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工业金刚石应用于石材领域的情况
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自然界里的矿物已知最硬的就是金刚石，莫氏硬度10级，密度3.15/g/cm3，成分为碳，原生矿于金伯利岩中。根据粒度的大小又分为宝石级和工业级。宝石级主要用作首饰或单颗粒切割材料，又称为钻石级；粒度小的则作为工业级，由于其硬度最高，人们利用其硬度来加工其他材料，如切割硬脆材料、作金属和化纤的拉丝模、电子领域的集成电路散热片、高温半导体材料等，其中用于石材加工最多，约占金刚石生产总量的70%，主要用于对石材的切、铣、钻、磨的工具上，在人造金刚石尚未工业化生产时，人们曾大量使用其他非金属、金属材料来作为工具加工石材，如碳化硅、氧化铝、苦菱土等，但效率低，自从工业化大规模生产金刚石和立方氮化硼后，尤其将其用在石材加工领域，使石材生产效率成倍提高。由于石材已是世界第二大装饰装修材料，自然成了消耗金刚石最大的行业。
自然界里的天然金刚石开采量有限，开采成本又高，于是人们试图仿造自然界生成金刚石的条件来人造金刚石。1956年美国通用电气公司(即GE公司，为爱迪生创办)率先用超高压设备生产出了世界上第一颗人造金刚石。1963年我国用两面顶(手动油压千斤顶)生产出了第一颗人造金刚石，现在世界上每年生产人造金刚石25亿克拉。其中的70%都用于石材加工中的切、铣、钻、磨，我国现已是世界金刚石生产最大国，我国现有六面顶设备5500台，年生产20亿克拉人造金刚石，但六面顶设备生产的金刚石的品质并不高，单产数量也不大。国内现有少量两面顶设备，约50台，主要是进口和我国自行研制的，单台产量大大高于六面顶，品质也高于六面顶设备生产的，但数量少，总产量并不高.
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