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水磨石地面施工工艺
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水磨石面层
1．适用范围
（1）水磨石面层是属于较高级的建筑地面工程之一，也是目前工业与民用建筑中采用较广泛的楼面与地面面层的类型，其特点是：表面平整光滑、外观美、不起灰，又可按设计和使用要求做成各种彩色图案，因此应用范围较广。
（2）水磨石面层适用于有一定防潮（防水）要求的地段和较高防尘、清洁等建筑地面工程，如工业建筑中的一般装配车间、恒温恒湿车间。而在民用建筑和公共建筑中，使用得也更广泛，如机场候机楼、宾馆门厅和医院、宿舍走道、卫生间、饭厅、会议室、办公室等等。
（3）水磨石面层可做成单一本色和各种彩色的面层；根据使用功能要求又分为普通水磨石和高级水磨石面层。
（4）水磨石面层是用石粒以水泥材料作胶结料加水按1：1.5～1：2.5（水泥：石粒）体积比拌制成拌合料，铺设在水泥砂浆结合层上而成。
（5）水磨石面层厚度（不含结合层）除特殊要求外，宜为12～18mm，并按选用石粒粒径确定。其构造做法见图18-51。
图18-51 水磨石面层构造示意图
1-水磨石面层；2-1：3水泥砂浆结合层；3-找平层；
4-垫层；5-基土（分层夯实）；6-楼层结构层
2．组成材料
（1）水泥：本色或深色水磨石面层宜采用强度等级不低于32.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不得使用粉煤灰硅酸盐水泥；白色或浅色水磨石面层应采用白水泥。水泥必须有出厂证明或试验资料，同一颜色的水磨石面层应使用同一批水泥。
（2）石粒：石粒应用坚硬可磨的岩石（如白云石、大理石等）加工而成。石粒应有棱角、洁净、无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。根据设计要求确定配合比，列出石粒的种类、规格和数量。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在干净（如席子等）地面上保管，使用前冲洗干净，晾干待用。
（3）颜料：颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定，超量将会降低面层的强度。同一彩色面层应使用同厂同批的颜料。
（4）分格条：分格条应采用铜条或玻璃条，亦可选用彩色塑料条。铜条必须平直，分格条的规格见表18-26。
水磨石面层分格嵌条规格（mm） 表18-26
种类 铜条 玻璃条
长×宽×厚 1200×面层厚度×1～2 不限×面层厚度×3
3．过程控制
水磨石面层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图18-52。
图18-52 水磨石面层施工质量过程控制简图
4．施工要点
（1）水磨石面层的施工程序，应从顶层到底层依次进行。在同一楼层中，先做平顶、墙面粉刷，后做水磨石面层和踏脚板，避免磨石浆渗漏，影响下一层平顶和墙面装饰，同时避免搭设脚手架损坏面层，否则必须有可靠的防止楼面渗水和保护面层的有效措施。
（2）水磨石面层的配合比和各种彩色，应先经试配做出样板，经认可后即作为施工及验收的依据，并按此进行备料。
（3）铺设前，应检查基层的标高和平整度，必要时对其表面进行补强，并清刷干净，做好基层处理工作。
（4）基层处理后，按统一标高线为准确定面层标高。施工时，提前24h将基层面洒水润湿后，满刷一遍水泥浆粘结层，其水泥浆稠度应根据基层面湿润程度而定，一般水灰比以0.4～0.5为宜，涂刷厚度控制在1mm以内。应做到边刷水泥浆、边铺设水泥砂浆结合层，不能让水泥浆干燥而影响粘结。结合层应采用1：3水泥砂浆或1：3.5干硬性水泥砂浆，以上均为体积比。
（5）铺设水泥砂浆结合层的施工要点同本节“18-4-3水泥砂浆面层”，但用木抹子搓压平整密实应做好毛面，以利于与面层粘结牢固，克服空鼓现象。铺好后进行24h养护。应视气温情况确定养护时间和洒水程度。水磨石面层宜在水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可进行。
（6）水磨石面层铺设前，应在水泥砂浆结合层上按设计要求的分格和图案进行弹线分格，但分格间距以1m为宜。面层分格的一部分分格位置必须与基层（包括垫层和结合层）的缩缝相对齐，以适应上下能同步收缩。
（7）安分格嵌条时，应用靠尺板按分格弹线比齐，将铜条或玻璃条紧贴靠尺靠直，并控制上口平直，用素水泥浆在嵌条下口的两边抹成八字角并予以粘结埋牢，高度应比嵌条上口面低3mm，分格嵌条设置见图18-53，分格嵌条应上平一致，接头严密，并作为铺设水磨石面层的标志，也是控制建筑地面平整度的标尺。在水泥浆初凝时，尚应进行二次校正，以确保分格嵌平直、牢固和接头严密。铜条应事先调直。
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