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耐高温锌铁黄颜料的配方及工艺
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技术领域
本发明耐高温锌铁黄颜料的配方及工艺，涉及的是化工颜料领域，主要应用于烟囱涂料、线圈涂料、塑料、沥青涂料、人造沙、文化石、搪瓷、陶瓷釉料等。
背景技术
目前国内外市场的普通氧化铁黄颜料产品，在150℃条件下就开始发生颜色变化；普通氧化铁黄颜料，虽然经过包膜改性后，耐温温度会有所提高，但也在200℃开始变色。
普通的耐高温锌铁黄颜料，虽然可以在400℃条件下不发生颜色改变，但是，其着色力低、黄相不足，偏红、偏暗、不鲜艳。
美国专利2904395（DownsMartin）介绍了铁酸锌颜料的两种制法：其一，将含铁和含锌溶液，用一般方法沉淀，过滤、洗涤、干燥、煅烧。其二，将氧化铁水合物与氧化锌在水悬浮体中混合，将混合物煅烧，温度为750~1000℃，时间为10~30min，然后10min内缓慢冷却到400~500℃。为了得到光亮的色泽，必须在煅烧时快速反应而完全生成铁酸锌，否则，就会发生熔结现象，同时，为使反应在合适的条件下进行，必须加含氯催化剂，如氯化锌和盐酸。该方法的缺点是，工艺线路长，制得的颜料含有氯化物，在涂料中应用时有腐蚀性。
美国专利422790（DICKERSON）的制造过程是：用氧化铁黄制造黄浆、用氧化锌制造白浆。然后，将黄浆和白浆混合、搅拌均匀，同时加入碱金属的硅酸盐，然后过滤，洗涤，烘干、煅烧。该方法的缺点是：工艺线路长，能量消耗较大，配方不能准确计量。
美国专利3832455的制造过程是：在硫酸亚铁溶液中，加入氧化锌或碳酸锌，在pH5~6条件下，让铁沉淀和氧化，然后过滤、洗涤、烘干、煅烧。该方法的缺点是：沉淀时，温度必须保持在49~52℃，温度太低会生成氧化物水化物，温度太高会生成磁性氧化物。
联邦德国展出专利3136279是不含氯化物的铁酸锌颜料，在制造过程中，在煅烧前，加入能生成Al2O3和P2O5的化合物。
欧洲专利公开0154919的制造过程是：将一定数量的氧化铁黄和氧化锌干粉，在水中配置为10%的浆料，然后过滤、烘干、粉碎、煅烧、研磨（在研磨时加入有机化合物作为助磨剂）得到成品。该方法的缺点是：工艺路线较长，能量消耗较高，色相较暗，颜料纯度低。
发明内容
本发明耐高温锌铁黄颜料的配方及工艺的目的是为了克服上述缺点，生产出着色力高、颜色鲜艳、工艺简单的产品，技术方案是:
1、配方（总数按100份计算）；氧化铁黄50份，氧化锌5~45份，0.005~5份的Li2+、Ti4+、Si4+、Mg2+、Al3+的氢氧化物或氧化物的1~5种。
2、工艺：
A、将比表面积为10~25?評/g（按BET方法测定）平均宽度为0.025~0.05μm，长度为0.2~0.4μm的针状α-FeO（OH）50份，与比表面积为10?評/g的氧化锌5~45份及0.005~5份的Li2+、Ti4+、Si4+、Mg2+、Al3+的氢氧化物或碳酸盐或氧化物的一种或数种均匀混合；
B、将混合完成的物料，送入煅烧炉煅烧，煅烧温度为700~1400℃，时间为10~30min，煅烧后于10min内缓慢冷却至400~500℃，然后再缓慢冷却至室温。
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